Hindi kumikilos CALB
Ang CALB ay hindi kumikilos sa pamamagitan ng pisikal na adsorption sa mataas na hydrophobic resin na isang macroporous, styrene/methacrylate polymer.Ang Immobilized CALB ay angkop para sa mga aplikasyon sa mga organikong solvent at solvent-free system, at maaaring i-recycle at muling gamitin nang maraming beses sa angkop na mga kondisyon.
Code ng Produkto: SZ-CALB- IMMO100A, SZ-CALB- IMMO100B.
★Mas mataas na aktibidad, mas mataas na chiral selectivity at mas mataas na stability.
★ Mas mahusay na pagganap sa mga non-aqueous phase.
★Madaling alisin sa sistema ng reaksyon, mabilis na wakasan ang mga reaksyon, at iwasan ang nalalabi ng protina sa produkto.
★Maaaring i-recycle at muling gamitin upang mabawasan ang gastos.
Aktibidad | ≥10000PLU/g |
hanay ng pH para sa reaksyon | 5-9 |
Saklaw ng temperatura para sa reaksyon | 10-60 ℃ |
Hitsura | CALB-IMMO100-A: Banayad na dilaw hanggang kayumanggi solid CALB-IMMO100-B: Puti hanggang mapusyaw na kayumanggi solid |
Laki ng particle | 300-500μm |
Pagkawala sa pagpapatuyo sa 105 ℃ | 0.5%-3.0% |
Resin para sa immobilization | Macroporous, styrene/methacrylate polymer |
Reaksyon solvent | Tubig, organic solvent, atbp., o walang solvent.Para sa reaksyon sa ilang mga organikong solvent, maaaring magdagdag ng 3% na tubig upang mapabuti ang epekto ng reaksyon |
Laki ng particle | CALB-IMMO100-A: 200-800 μm CALB-IMMO100-B: 400-1200 μm |
Depinisyon ng unit: 1 unit ay tumutugma sa synthesis ng 1μmol bawat minuto na propyl laurate mula sa lauric acid at 1-propanol sa 60 ℃.Ang nasa itaas na CALB-IMMP100-A at CALB-IMMO100-B ay tumutugma sa mga immobilized carrier na may iba't ibang laki ng particle.
1. Uri ng reaktor
Ang immobilized enzyme ay naaangkop sa parehong kettle batch reactor at fixed bed continuous flow reactor.Dapat itong tandaan upang maiwasan ang pagdurog dahil sa panlabas na puwersa sa panahon ng pagpapakain o pagpuno.
2. Reaksyon pH, temperatura at solvent
Ang immobilized enzyme ay dapat na huling idagdag, pagkatapos ng iba pang mga materyales na idagdag at matunaw, at pH adjusted.
Kung ang pagkonsumo ng substrate o ang pagbuo ng produkto ay hahantong sa pagbabago ng pH sa panahon ng reaksyon, ang sapat na buffer ay dapat idagdag sa sistema ng reaksyon, o ang pH ay dapat na subaybayan at ayusin sa panahon ng reaksyon.
Sa loob ng temperatura tolerance range ng CALB (sa ibaba 60 ℃), tumaas ang rate ng conversion sa pagtaas ng temperatura.Sa praktikal na paggamit, ang temperatura ng reaksyon ay dapat piliin ayon sa katatagan ng substrate o produkto.
Sa pangkalahatan, ang ester hydrolysis reaction ay angkop sa aqueous phase system, habang ang ester synthesis reaction ay angkop sa organic phase system.Ang organikong solvent ay maaaring ethanol, tetrahydrofuran, n-hexane, n-heptane at toluene, o isang angkop na halo-halong solvent.Para sa reaksyon sa ilang mga organikong solvent, maaaring magdagdag ng 3% na tubig upang mapabuti ang epekto ng reaksyon.
3. Muling paggamit at buhay ng serbisyo ng CALB
Sa ilalim ng naaangkop na kondisyon ng reaksyon, ang CALB ay maaaring mabawi at magamit muli, at ang partikular na oras ng aplikasyon ay nag-iiba sa iba't ibang mga proyekto.
Kung ang na-recover na CALB ay hindi patuloy na ginagamit at kailangang itago pagkatapos mabawi, kailangan itong hugasan at tuyo at selyuhan sa 2-8 ℃.
Pagkatapos ng ilang pag-ikot ng muling paggamit, kung bahagyang nabawasan ang kahusayan ng reaksyon, maaaring idagdag ang CALB nang naaangkop at patuloy na gamitin.Kung seryosong nabawasan ang kahusayan ng reaksyon, kailangan itong palitan.
Halimbawa 1(Aminolysis)(1):
Halimbawa 2(Aminolysis)(2):
Halimbawa 3(Ring opening polyester synthesis)(3):
Halimbawa 4(Transesterification, regioselective ng hydroxyl group)(4):
Halimbawa 5(Transesterification, kinetic resolution ng racemic alcohols)(5):
Halimbawa 6(Esterification, kinetic resolution ng carboxylic acid)(6):
Halimbawa 7(Esterolysis, kinetic resolution)(7):
Halimbawa 8(Hydrolysis of amides)(8):
Halimbawa 9(Acylation of amines)(9):
Halimbawa 10(Aza-Michael karagdagan reaksyon)(10):
1. Chen S, Liu F, Zhang K, e tal.Tetrahedron Lett, 2016, 57: 5312-5314.
2. Olah M, Boros Z, anszky GH, e tal.Tetrahedron, 2016, 72: 7249-7255.
3. Nakaoki1 T, Mei Y, Miller LM, e tal.Ind. Biotechnol, 2005, 1(2):126-134.
4. Pawar SV, Yadav G DJ Ind. Eng.Chem, 2015, 31: 335-342.
5. Kamble MP, Shinde SD, Yadav G DJ Mol.Catal.B: Enzym, 2016, 132: 61-66.
6. Shinde SD, Yadav G D. Process Biochem, 2015, 50: 230-236.
7. Souza TC, Fonseca TS, Costa JA, e tal.J. Mol.Catal.B: Enzym, 2016, 130: 58-69.
8. Gavil´an AT, Castillo E, L´opez-Mungu´AJ Mol.Catal.B: Enzym, 2006, 41: 136-140.
9. Joubioux FL, Henda YB, Bridiau N, e tal.J. Mol.Catal.B: Enzym, 2013, 85-86: 193-199.
10. Dhake KP, Tambade PJ, Singhal RS, e tal.Tetrahedron Lett, 2010, 51: 4455-4458.